一、基面快速清理

(1) 鋼組成項目 在噴漆前先查檢鋼組成制作方法、進行安裝會不會初步驗收優秀率。涂抹前將需噴漆部位零件的鐵銹、焊接濺出物、油污清洗、灰塵等快速清理整潔。

(2)為保障防腐蝕涂料的質量，用自己噴砂機-自己噴砂房-自己拋丸防銹處理機實施防銹處理。該防銹處理方式是運用減小器的經濟壓力，連續性連續地用剛丸沖擊性鋼構工程件的外層，把鋼才外層的鐵銹、水漬等灰塵清掃凈，曝露合金鋼才原色的屬于防銹處理方式。

二、底漆噴漆工藝

(1) 調合防銹蝕漆，調整水性涂料的凝固點、稠度、稀度，兌制時積極主動的攪拌裝置，使水性涂料色調、凝固點保持一致。

(2) 噴另一層底漆時涂抹中心點應保護不同，接搓工整。

(3) 噴涂料漆時底時選擇勤轉動、短矩離的理論依據，控制噴涂太高而流墜。

(4) 待兩遍干燥的后再噴然后遍，然后遍靜電噴涂趨勢與兩遍趨勢維持，這類會使油漆附著力尺寸更加均勻相符。

(5) 涂裝用完后在零件上按原序號標識，重特大零件還要求標注容量、中心部位和精確定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝工藝文件應按設汁耍求，不許輕易改換類型，并應留意下層社會和路面面層水性涂料的經營性質相融。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待現場圖按裝結束后后才做，同一個在防腐蝕涂料面漆前需對鋼結構框架設計外面塵灰等拉積做進行處理。

(3) 面漆解調需決定的顏色同樣的面漆，兌制稀料適合，面漆食用時要足夠拌和，長期保持湯色飽滿，其本職工作動力粘度、稠度應提高噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料工藝歷程中應不間斷摻合，粉刷的方法與路徑底漆涂料工藝相等。

四、涂覆檢查與預驗

(1) 涂漆工藝后處置觀察，該是涂漆工藝顏色圖片同一，色調感受有光，不易鄒皮，不易硬結。

(2) 的表面噴漆工藝建筑時和建筑后，對噴漆工藝過的任務確定保護的，避免飛場灰塵和的拉積。

(3) 防腐蝕涂料油漆高度的檢測法，用角點式油漆測厚儀檢測法油漆高度，油漆測厚儀通常情況下檢測法點鐘高度，取其人標準差。

五、產品確保

(1) 鋼格局涂裝工藝后對其進行長期模板支撐丟開，嚴令禁止踏踩，破損涂覆。

(2) 鋼成分涂裝設備后，在4小里面遇有很大風或下雨天時，要加以涉及，杜絕粘染塵垢和氣水，的影響涂膜的粘著力解決。

(3) 防腐蝕涂料后建筑構件要有裝卸搬運時，要主要放置撞擊，明令禁止在屋面上拖拉，已損壞鍍層。

六、應主要的質量水平事情

(1) 建筑施工該圖附上不表面處理的布位及安轉焊道處30~50mm寬的時間范圍圖內，均應當粉刷墻面。抗拉強度高得螺栓螺母接的磨蹭面時間范圍圖內沒法表面處理。

(2) 金屬納米鋁層施工天室內氣溫度應在5~38℃期間為宜，當天室內氣溫度少于5℃時，配用應當的低溫制冷的效果金屬納米鋁層用料施涂。當氣溫優于40℃時，退出金屬納米鋁層施工，或經工作后再通過金屬納米鋁層施工。

(3) 當熱空氣濕球溫度不小于85%或支座外壁有結霜現象時，嚴禁展開表層操作，或經展開處理后再展開表層操作。

(4) 鋼設計定制前，對框架’上都隱藏布位，設計內層難噴砂除銹方法布位推遲噴砂除銹方法，推遲粉刷墻面。

七、應要留意的安全管理故障

(1) 報考鋼組成部分設計涂料的人工，理應耳熟能詳本職位的人身安全水平控制標準規范，不得喝酒控制，的同時建筑施工現場不得到火和按歸定配發消防安全室內健身器材。

(2) 多種多樣機具須要按用闡明書對其進行用和維護保養，對的人機特定標準要求的機具，須要值班人員開機啟動。非持證人出庭作證員不準私自進行操作，多種多樣機具嚴防超功率施工。

(3) 鋼構工程件的堆貨和組裝，一定要卡牢靠定，活動起身時撬杠點要墊穩，轉動或滾動條時，正前方必不可站人。

(4) 噴砂機除銹處理，高壓激光噴嘴金屬接頭最牢，不能對人，高壓激光噴嘴梗塞時，應停止，消去經濟壓力后，這樣才能實現清洗或換洗。

(5) 噴砂房防銹處理達標無環保問題；自動巡環環保再生資源回收；另外選用濾清器式除塵器系統化技術工在自動噴砂房里進行操作步驟可比室內進行操作步驟高效率上升5-10倍，此也是現階段一大堆生產商選定 噴砂房的核心目地。

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