柔印版水壓不妥當：柔印機的柔印版水壓是緩解設計印刷膠印油墨傳播量和轉至視覺效果的關鍵情況。若是柔印版水壓達不到適，設計印刷膠印油墨就很難轉至到被印材料外層，帶來轉至惡意的困難。

進行印刷制版加車速過快：進行印刷制版加車速過快會引發柔印噴墨墨水在過渡期區止步時光過短，可能會導致噴墨墨水更換異常。

噴墨墨水黏性過低或過高：噴墨墨水的黏性可以的影響其在進行印刷工作中的轉換成效。假若噴墨墨水的黏性過低，會構成噴墨墨水比較容易泛膜和后易轉換的故障 。而噴墨墨水的黏性過高，則會誘發噴墨墨水在淡入區的外流性不佳，構成噴墨墨水轉換不恰當的。

uvuv印刷油墨分散式型性不夠好：柔印uvuv印刷油墨中的面奶和插入劑只要分散式型不一致，易于發生uvuv印刷油墨黏附性性好，易于變更的狀況。

印版效率話題：印版的效率也會對柔印印刷uv油墨的轉變治療結果產生不良影響力。印版的表面層效率、凹版層次、氏硬度等一般會不良影響力印刷uv油墨的轉變治療結果。

柔印相關建材外表類別難題：柔印uvuv墨水的改變感覺還與柔印相關建材的外表類別有觀。要是柔印相關建材外表吸水溶性性不強，會造成 uvuv墨水在外表擴撒，會影響uvuv墨水的改變感覺。

噴墨墨水原料問題：柔印噴墨墨水的原料也是應響移動郊果的必要環境因素。噴墨墨水中增加的樹脂材料、調制劑、選中劑等組成的選定和比重的合情均衡性思維總會應響柔印噴墨墨水的移動郊果。

重要性柔印膠印油墨更換不佳的大問題，不錯采取有效下面方法：

修正吸塑油配量：選最合適的基料、水粉顏料和填加劑，優化調整吸塑油的變化性、黏附性和傳遞能，以提生傳遞率。

修整印性能指標：節省控住印時間、印的壓力和印平均溫度等性能指標，做到吸塑油與印原料當中的充分地碰觸，提高了吸塑油的傳遞率。

選購使用恰當的印版：可根據彩色印制的特殊要求，選購適當的印版型號、堅硬程度和凹版的深度等數據，以的提升印刷廠油墨的更改率和彩色印制的品味。

選購靠譜的包裝印廠所選材質：包裝印廠所選材質的表明加工、所選材質和安全性能均會決定噴涂膠印油墨的轉到率，選購安全性能穩固、表明細膩的包裝印廠所選材質，行增長噴涂膠印油墨的轉到率。

了解運營維護皮膚保養：限期刷洗柔印產品和修改印版，實現產品和印版的擦洗和平滑度，是可以很好極大減少印刷油墨移轉缺陷的現象。

上升烘干的系統：在印刷版階段中，上升烘干的系統能迅速烘干uv墨水，提升uv墨水的用戶粘度，若想提升uv墨水的轉交率。

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