水性聚氨酯噴墨墨水在加工加工時，經常會分解成倆個加工加工步

1.工作丙烯酸乳液基墨（色漿）

2.隨著特定的用途和印廠工藝設計，制作成有差異玩法和有差異色彩的uv墨水

多種于丙烯酸乳液光敏樹酯金屬涂料在適用的是無光敏樹酯色漿，丙烯酸乳液光敏樹酯膠印油墨的配制核心在適用的是含光敏樹酯色漿。

含樹酯色漿通常是指關鍵用分散化樹酯精磨色漿。

無聚酯樹脂色漿是說 盡量只用擴散劑碾磨涂料。

含樹酯材料色漿的最主要優點和缺點是生產成本高，基礎性差，而無樹酯材料色漿則正好相對來說。

吸塑油的干膜重量大慨也只有3-5um，而金屬涂料的每次干膜重量大慨在20-30um。

想要實現不一樣的的顏色，吸塑油中的面奶硫硫含量會遠超過在真石漆中的占有比率。(有機會面奶在水環氧樹脂吸塑油中的硫硫含量一樣 在10%-20%相互之間，在真石漆中則較少。)色漿在水環氧樹脂吸塑油中占有比率較高，可實現30%-50%，由于絕大多數施用成本價較低的含環氧樹脂色漿。

而藝術漆中的色漿占有比率對于較少，每立多各方面費用負荷是非常大的，另每立多各方面鑒于生成量少，反之增強了對代用性的需求。如果色漿的種類多、量小，則更建議購進色漿，總體采取會更有勝機。

與此同時從吸附劑層面來考慮，適用于無樹脂材料色漿研磨拋光的分散化劑售價也遠高過含樹酯色漿的散落劑。一體化上面各種因素，利潤是反應膠印噴墨墨水抉擇含樹酯色漿的重點因素。（在某類膠印噴墨墨水用中，假若對膠印噴墨墨水107硅橡膠粘度、色含量或是白色性需求很高的前提下，也應該利用無樹酯色漿。）

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